&苍产蝉辫; 一、自动化控制 1、传感器系统在自动化控制中的作用
骨科接骨板疲劳试验机的自动化控制高度依赖传感器系统。高精度的力传感器能够精确感知施加在接骨板样品上的力，位移传感器则可以实时监测接骨板在加载过程中的位移变化。这些传感器将采集到的数据传输给控制系统。 在模拟接骨板在人体关节处的受力情况时，力传感器可以准确测量出不同运动状态下所承受的力，确保测试力值与实际生理环境中的受力相符。
2、控制系统的运作机制
控制系统是自动化控制的核心。它接收来自传感器的数据后，会根据预先设定的程序进行处理。当力传感器检测到施加的力接近设定的极限值时，控制系统会自动调整驱动系统的输出，减少加载力，以保护接骨板样品不被过度加载而损坏。
同时，控制系统还能根据不同的测试模式调节加载的频率、幅度等参数。在疲劳测试中，它可以按照设定的循环次数，有条不紊地控制驱动系统对接骨板进行加载和卸载操作。
3、数据采集与处理系统在自动化中的角色
数据采集与处理系统负责收集传感器传来的力和位移等数据，并进行实时记录。这些数据会被存储在内部数据库中，并且可以通过专门的分析软件进行调用和分析。
该系统能够对数据进行初步的处理，若计算接骨板样品的应力-应变曲线。应力值可以通过力除以接骨板的横截面积计算得出，应变则由位移除以原始长度得到。通过分析这些曲线，可以直观地了解接骨板在不同加载状态下的性能变化。
二、测试流程
1、准备工作
先要选择合适的接骨板样品，确保其类型和规格能够代表产物的整体质量。然后将其安装在骨科接骨板疲劳试验机的夹具上，要保证安装牢固，在安装过程中按照实际使用要求进行操作，若确保接骨板的受力方向与模拟人体受力方向一致。
设定测试参数至关重要。根据接骨板的材料特性和使用要求，设定合适的加载力大小、加载频率、循环次数等参数。
2、测试过程
启动试验机后，驱动系统按照设定的参数对接骨板样品进行循环加载。在这个过程中，传感器实时监测接骨板的应力和应变情况，数据采集与处理系统持续记录数据。
测试人员需要持续观察试验过程，查看接骨板样品是否有异常的变形或者损坏情况。如果发现异常，要及时停止试验，并记录下此时的测试数据，包括已经进行的加载循环次数、当时的力和位移数值等。
3、测试结束后的工作
测试结束后，将采集到的所有数据进行整理和分析。可以根据标准对接骨板的疲劳性能进行评估。
